樣品制備
粉末企業(yè)進(jìn)行直接壓片制樣法主要問題可以分三步：干燥焙燒、混合系統(tǒng)使用研磨、壓片。有直接粉末壓片法、粉末稀釋壓片法、粘合劑背襯法和磨邊法等。
結(jié)劑、助磨劑及其他添加劑
當(dāng)樣本數(shù)據(jù)本身的粘合性較低時(shí)，選擇更合適的活頁夾很重要。粘合劑有兩種：固體和液體。石蠟和苯乙烯的混合物可以用作一種粘合劑。添加的活頁夾數(shù)量是樣品的10％-50％，過多會(huì)影響光元素的檢查點(diǎn)。粘結(jié)劑的加入會(huì)減低分析的線性強(qiáng)度，當(dāng)粘結(jié)劑粒徑影響較大時(shí)，會(huì)引入粒徑效應(yīng)。通過對(duì)吸水率、試樣硬度、真空時(shí)間、儀器污染、試樣制備成功率和成本等幾種常用粘結(jié)劑的比較，表明低壓聚乙烯是一種理想的粘結(jié)劑。
在制備方法得到試樣和標(biāo)樣過程中，除粘結(jié)劑外，還可可以通過中國(guó)加入助磨劑、內(nèi)標(biāo)工作進(jìn)行設(shè)計(jì)元素、稀釋劑等，固體粘結(jié)劑、助磨劑等需要準(zhǔn)確稱量，混合均勻。所以制樣比較麻煩，如果加上清洗破碎容器的時(shí)間，有時(shí)甚到比熔融法還要長(zhǎng)。在大規(guī)模分析中，通常采用直接壓片或壓片基質(zhì)材料的方法。
粉碎技術(shù)
可以手工研磨瑪瑙或碳化鎢砂漿，現(xiàn)在多采用機(jī)械振動(dòng)磨機(jī)或球磨機(jī)，效率很高。一般企業(yè)進(jìn)行分析樣品數(shù)據(jù)處理均可導(dǎo)致粉碎到74μm以下（通過200目篩子），可以不斷發(fā)展需要達(dá)到20μm左右。隨著粉碎時(shí)間的延長(zhǎng)，顆粒大小不再變薄到一定程度，但如果繼續(xù)粉碎，就會(huì)出現(xiàn)“團(tuán)聚”現(xiàn)象。要提高粉碎技術(shù)管理效率，可以同時(shí)通過加入我們中國(guó)固體或液體助磨劑。粉碎時(shí)間越長(zhǎng)，粉碎容器造成的污染越嚴(yán)重。因此，選擇合適的粉碎容器很重要。比較一下這種環(huán)境污染，我們可以分析壓碎后硬質(zhì)物質(zhì)（如石英）的污染問題，或者用兩種方式比較不同破碎方法的分析數(shù)據(jù)結(jié)果。在微量元素的分析中，為了能夠提高學(xué)生分析的靈敏度和準(zhǔn)確度，這是一個(gè)很缺乏必要的。還有一種環(huán)境污染，就是不同破碎樣品之間相互污染。確保容器在每次擠壓后都得到清潔。當(dāng)樣品較多時(shí)，少量樣品可以在粉碎前“清洗”兩次。