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漲知識(shí)!常見(jiàn)的選礦方法

選礦是根據(jù)礦石中不同礦物的物理、化學(xué)性質(zhì),把礦石破碎磨細(xì)以后,采用重選法、浮選法、磁選法、電選法等方法,將有用礦物與脈石礦物分開(kāi),并使各種共生(伴生)的有用礦物盡可能相互分離,除去或降低有害雜質(zhì),以獲得冶煉或其他工業(yè)所需原料的過(guò)程。


礦物原料經(jīng)粉碎作業(yè)后進(jìn)入選別作業(yè),使有用礦物和脈石分離,或使各種有用礦物彼此分離。這是選礦的主體部分。選別作業(yè)有重選、浮選、電選、揀選和化學(xué)選等。



重選

在介質(zhì)(主要是水)流中利用礦物原料顆粒比重的不同進(jìn)行選別。有跳汰選、搖床選、溜槽選等。重選是選別黑鎢礦、錫石、砂金、粗粒鐵和錳礦石的主要選礦方法;也普遍應(yīng)用于選別稀有金屬砂礦。重選適用的粒度范圍寬,從幾百毫米到一毫米以下,選礦成本低,對(duì)環(huán)境污染少。凡是礦物粒度在上述范圍內(nèi)并且組分間比重差別較大,用重選最合適。有時(shí),可用重選(主要是重介質(zhì)選,跳汰選等)預(yù)選除去部分廢石,再用其他方法處理,以降低選礦費(fèi)用。隨著貧礦、細(xì)礦物原料的增多,重選設(shè)備趨向大型化、多層化,并利用復(fù)合運(yùn)動(dòng)設(shè)備,如離心選礦機(jī)、搖動(dòng)翻床、振擺溜槽等,以提高細(xì)粒物料的重選效率。重選已能較有效地選別20μm的物料。重選又是最主要的選煤方法。


浮選

利用各種礦物原料顆粒表面對(duì)水的潤(rùn)濕性(疏水性或親水性)的差異進(jìn)行選別。通常指泡沫浮選。天然疏水性礦物較少,常向礦漿中添加捕收劑,以增強(qiáng)欲浮出礦物的疏水性;加入各種調(diào)整劑,以提高選擇性;加入起泡劑并充氣,產(chǎn)生氣泡,使疏水性礦物顆粒附于氣泡,上浮分離。浮選通常能處理小于0.2~0.3mm的物料,原則上能選別各種礦物原料,是一種用途最廣泛的方法。浮選也可用于選別冶煉中間產(chǎn)品、溶液中的離子(見(jiàn))和處理廢水等。浮選除采用大型浮選機(jī)外,還出現(xiàn)回收微細(xì)物料(小于5~10m)的一些新方法。例如選擇性絮凝-浮選,用絮凝劑有選擇地使某種微細(xì)粒物料形成尺寸較大的絮團(tuán),然后用浮選(或脫泥)方法分離;剪切絮凝-浮選,加捕收劑等后高強(qiáng)度攪拌,使微細(xì)粒礦物形成絮團(tuán)再浮選,及載體浮選、油團(tuán)聚浮選等。


磁選

利用礦物顆粒磁性的不同,在不均勻磁場(chǎng)中進(jìn)行選別。強(qiáng)磁性礦物(磁鐵礦和磁黃鐵礦等)用弱磁場(chǎng)磁選機(jī)選別;弱磁性礦物(赤鐵礦、菱鐵礦、鈦鐵礦、黑鎢礦等)用強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)選別。弱磁場(chǎng)磁選機(jī)主要為開(kāi)路磁系,多由永久磁鐵構(gòu)成,強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)為閉路磁系,多用電磁磁系。弱磁性鐵礦物也可通過(guò)磁化焙燒變成強(qiáng)磁性礦物,再用弱磁場(chǎng)磁選機(jī)選別。磁選機(jī)的構(gòu)造有筒式、帶式、轉(zhuǎn)環(huán)式、盤式、感應(yīng)輥式等。磁滑輪用于預(yù)選塊狀強(qiáng)磁性礦石。磁選的主要發(fā)展趨向是解決細(xì)粒弱磁性礦物的回收問(wèn)題。60年代發(fā)明的帶齒板聚磁介質(zhì)的瓊斯?jié)袷綇?qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī),促進(jìn)了弱磁性礦物的選收。70年代發(fā)明以鋼毛或鋼網(wǎng)為聚磁介質(zhì)的具有高磁場(chǎng)梯度和強(qiáng)度的高梯度磁選機(jī)以及用低溫超導(dǎo)體代替常溫導(dǎo)體的超導(dǎo)磁選機(jī),為回收細(xì)粒弱磁性礦物提供了良好的前景。


電選

利用礦物顆粒電性的差別,在高壓電場(chǎng)中進(jìn)行選別。主要用于分選導(dǎo)體、半導(dǎo)體和非導(dǎo)體礦物。電選機(jī)按電場(chǎng)可分為靜電選礦機(jī)、電暈選礦機(jī)和復(fù)合電場(chǎng)電選機(jī);按礦粒帶電方法可分為接觸帶電電選機(jī)、電暈帶電電選機(jī)和摩擦帶電電選機(jī)。電選機(jī)處理粒度范圍較窄,處理能力低,原料需經(jīng)干燥,因此應(yīng)用受到限制;但成本不高,分選效果好,污染少;主要用于粗精礦的精選,如選別白鎢礦、錫石、鋯英石、金紅石、鈦鐵礦、鉭鈮礦、獨(dú)居石等。電選也用于礦物原料的分級(jí)和除塵。電選的發(fā)展趨向是研制處理量大、選別細(xì)粒物料效率高的設(shè)備。


化學(xué)選

利用礦物化學(xué)性質(zhì)的不同,采用化學(xué)方法或化學(xué)與物理相結(jié)合的方法分離和回收有用成分,得到化學(xué)精礦。這種方法比通常的物理選礦法適應(yīng)性強(qiáng),分離效果好,但成本較高,常用于處理用物理選礦方法難于處理或無(wú)法處理的礦物原料、中間產(chǎn)品或尾礦。隨著成分復(fù)雜的、難選的和細(xì)粒的礦物原料日益增多,物理和化學(xué)選礦聯(lián)合流程的應(yīng)用越來(lái)越受到重視。化學(xué)選成功應(yīng)用的實(shí)例有氰化法提金、酸浸-沉淀-浮選、離析-浮選處理氧化銅礦等。<A a離子交換和<A a細(xì)菌浸取等技術(shù)的應(yīng)用,進(jìn)一步促進(jìn)了化學(xué)選的發(fā)展。它的發(fā)展趨向是:研制更有效的浸取劑和萃取劑,發(fā)展生物化學(xué)方法,降低能耗和成本,防止環(huán)境污染。


此外,還有礦物原料在斜面運(yùn)動(dòng)或碰撞時(shí)利用其摩擦系數(shù)、碰撞恢復(fù)系數(shù)的差異進(jìn)行選別的<A a摩擦與彈跳選等。

來(lái)源:國(guó)特設(shè)備

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